大量生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的堆集證明，沖壓件起皺的首要原因是資料的堆集和拉深時(shí)部分資料運(yùn)動(dòng)速度過(guò)大。在擬定切實(shí)可行的解決方案時(shí)，咱們應(yīng)該考慮從以上幾個(gè)方面調(diào)整模具的相應(yīng)機(jī)構(gòu)，這樣會(huì)取得杰出的作用。那么避免異形拉伸沖壓件起皺的辦法是確保拉延過(guò)程中模具能夠壓住金屬?zèng)_壓件，然后確保合理的鈑金活動(dòng)速度。沖壓件異形拉伸時(shí)，鈑金活動(dòng)過(guò)快，會(huì)形成起皺;另一方面，如果鈑金活動(dòng)太慢，沖壓件就會(huì)開(kāi)裂。

　　(1)選用合理的壓料設(shè)備

　　選用壓料設(shè)備時(shí)，壓料設(shè)備壓緊坯料的變形部分，并對(duì)其施加壓料力，避免凸緣部分拱起而起皺。壓力巨細(xì)要合適。壓料設(shè)備分為彈性壓料和剛性壓料兩種。彈性設(shè)備適用于淺拉伸，剛性設(shè)備適用于深拉伸。

　　(2)拉延筋的合理使用

　　在沖壓外表設(shè)置拉延筋是調(diào)理和操控變形抗力的有用辦法。拉延筋能夠很好地調(diào)理資料的活動(dòng)，使拉延過(guò)程中各個(gè)零件的資料活動(dòng)阻力均勻，使流入型腔的資料量滿(mǎn)足零件的需要，避免呈現(xiàn)多皺少裂的現(xiàn)象。關(guān)于形狀雜亂的曲面拉延件，尤其是小凸緣的拉延件，應(yīng)設(shè)置拉延筋，進(jìn)步拉延的徑向拉應(yīng)力，以操控起皺;拉延筋的設(shè)置方位在徑向拉應(yīng)力小的方位，即金屬板簡(jiǎn)單活動(dòng)的方位。關(guān)于帶小法蘭的零件，為了設(shè)置拉筋，能夠恰當(dāng)增加一些資料(工藝輔料)，修剪時(shí)能夠去掉這部分。關(guān)于拉深深度差異較大的拉深件，拉深筋應(yīng)設(shè)置在進(jìn)給很少的部位，這樣能夠?qū)⒃摬课皇Ｓ嗟馁Y料拉入模具的型腔中，然后避免起皺。

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